布袋（dài）除塵器如何（hé）處（chù）理高溫煙霧？

布袋（dài）除塵器（qì）可以處理粉塵濃度高的（de）氣體（tǐ），可以通過旋風分離器或（huò）重力除塵器安裝為預先除塵。 然而，這增加了係統的電阻並增加了功耗。 因此，當不需要對灰塵或成品材料進行分類時，大多數袋式（shì）過（guò）濾器直接使用。

 1.功耗（hào）大且（qiě）不經濟。

 2，電阻超過通風係統設（shè）計的較大值，通風不（bú）能滿足需要。

 3.灰塵積聚在濾袋上後，孔隙變小，空氣通道的速度增加。 當其增加到程度時，灰塵層將產生“針（zhēn）孔”，使得大量空氣以小阻力流過（guò）針孔，形成所謂的“泄漏”現象，這影響除塵效果。

 4.電阻太大，過濾材料容易損壞。 因此，袋式（shì）過濾器（qì）需要在使用過程中除去積聚在過濾袋上的灰塵（即使收集在過濾袋上的灰塵從收集灰塵的角度（dù）去除，也可以收集）。 然而，在清潔後織物的孔隙中仍然存在相（xiàng）當大（dà）量（liàng）的灰塵，殘留的阻（zǔ）力和清潔後的時間（jiān），並且從損（sǔn）壞的織物（wù）的角度來看，這是不經濟的，並且在清潔之後，在 在下一個過濾循環的開始，剩餘的灰（huī）塵也可以在集塵中起相當大的作用，因此清潔不需要徹底。 

袋式除塵器（qì）在處理高溫（wēn）煙氣時應使用高溫過濾材（cái）料。 現在使用玻璃纖維過濾材（cái）料，可（kě）承受260°C的高溫，但煙氣溫度（dù）超過過濾材料（liào）的允許溫度，進入袋（dài）式過濾器。 以前，通常有三種冷卻方式（應保持在露點溫度以上）：

 1.自然冷（lěng）卻，延長輸送氣體的管道長度，管道和周圍空氣的自然對流，以及散（sàn）熱以冷卻氣體。 它（tā）主要用於金屬管道。 它可以（yǐ）用作加長的s型。 該方法簡單，冷卻（què）能力弱，占用空間大。

 2，水冷：分為兩種方法，一種是直（zhí）接噴入高溫煙氣，冷（lěng）卻（què），可作為專用噴（pēn）淋冷卻塔，冷卻塔段風速（sù）一般為2-3.5 m / s，按順序 防止水霧進入袋（dài）式過濾器，溫度控製係統可用於調節水量。 另（lìng）一（yī）種方法是使用冷（lěng）卻水管道安裝在（zài）管道中輸送氣體，這可以避免水霧進入袋式過濾器和（hé）腐蝕的（de）問題。 該方法冷卻能力強，占用空間小（xiǎo），可能被水霧（wù）帶入。 袋式過濾器使其潮濕或腐蝕。

 3.混合冷空氣（qì）並從周圍環境吸入量的空（kōng）氣意味著與高溫煙氣混合以降低溫度。 當使用收集罩收集（jí）高溫煙氣時（shí），它可以（yǐ）同時（shí）吸入環境空氣。 簡單，但過濾氣體的體積增加了很多。 對於冷卻裝置的具體（tǐ）計算，可以參考熱力（lì）學相（xiàng）關部（bù）分。 冷卻時，保持氣體溫度不低於露點，發生冷凝（níng），袋子和灰塵會變（biàn）濕。 灰塵會粘在袋子上，可以堵住袋子的孔，大大減少（shǎo）灰塵（chén）。效果是增加阻力。

 用於通過氣動輸送（sòng）裝置收集灰塵的袋式除塵器具有大的空氣體積，高的粉塵濃度和箱體的耐壓性，因（yīn）此圓柱形（xíng）狀很（hěn）大。 有條件（jiàn）的公司可以用塑料板過濾器代替袋式過（guò）濾（lǜ）器。 圓柱形盒入（rù）口切向地定向以提供分離（lí），並且許多旋轉式反吹袋過濾器是這種（zhǒng）類（lèi）型。 有時灰（huī）鬥是（shì）旋風的形式。 氣動輸送（sòng）係統的袋式除塵器，由於粉末量大，灰（huī）鬥容積和（hé）排灰口直徑應設計得更大，除塵裝置的容量應足以避免殘留粉（fěn）末 在灰桶裏。 材（cái）料。 並非所（suǒ）有袋式過濾器都能處理（lǐ）高濃（nóng）度粉塵的氣體。 它僅適用於處理（lǐ）粉塵（chén）濃度高的氣體，隻有袋式過濾（lǜ）器與塵袋和帶有連續清潔裝置的過濾器單元之間的距離很遠。

 處理高粉塵時，應將灰塵直接放入（rù）灰桶或（huò）袋式過濾器結構中的一些擋板，以減少附著在集塵袋上的灰塵量; 防止灰塵袋摩擦損壞，不應該高速移動的（de）灰塵直接衝擊濾（lǜ）布。

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