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我們在進行（háng）注（zhù）塑件加工時，往往會因為一些（xiē）很小原因，產生一些不必（bì）要的缺陷，進而給我們的注塑加工造成一定的（de）麻煩。這些缺陷中，最常見的便是（shì）裂紋缺陷，那麽，注塑件加工出現裂紋缺陷的（de）原因又有哪些呢?
1、原材料中添加回收料比例大,使（shǐ）原料收縮方向性大（dà）或填料分布不均；
2、原材料塑料有汙染、揮發物或幹燥不良；
3、脫模設計不當（dāng），脫模斜（xié）度小，製品壁薄並有尖角及缺口，產生應力（lì）集中；
4、保壓和（hé）射膠時間短，冷卻時間過長或過短；
5、工模溫度低或不均勻，注（zhù）射速度慢、壓力低；
6、成型條件（jiàn）不當、應力大及頂出不良；
7、脫模劑使用不當，製品脫模後處理冷卻不（bú）均勻等（děng）。
